由于空壓機的電機轉(zhuǎn)速與空壓機的實際功耗成線性關(guān)系，降低電機轉(zhuǎn)速會降低實際功耗。雙級壓縮永磁變頻空壓機采用壓力傳感器實時檢測系統(tǒng)中實際氣體的壓力和用氣量，通過變頻器內(nèi)部的控制器和PID調(diào)節(jié)器進行準確控制，在不改變空壓機電機轉(zhuǎn)矩(即拖動負載的能力)的情況下，改變空壓機的轉(zhuǎn)速(輸出功率)，從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，實現(xiàn)空壓機按需輸出。當(dāng)系統(tǒng)用氣量減少時，空壓機提供的壓縮空氣大于系統(tǒng)用氣量，變頻空壓機自動降速，從而減少壓縮空氣輸出；反之，提供電機轉(zhuǎn)速以增加壓縮空氣量，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，實現(xiàn)恒壓供氣。
1、維護成本顯著降低
空壓機的使用成本由購置成本、維護成本、能耗成本這三項組成，變頻空壓機減少了運行中對機械和電力的沖擊，同時減少了空壓機的維護量，因此維護成本明顯降低。
2、實現(xiàn)恒壓供氣
減少供氣壓差造成的壓差損失，雙級壓縮永磁變頻空壓機提高了送風(fēng)壓力的控制精度，恒壓送風(fēng)大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時降低了較高壓差帶來的能耗。
3、提高產(chǎn)氣效率
產(chǎn)氣效率增加，避免頻繁啟停造成能源浪費，如空載能耗、卸料時壓縮空氣放空損失等。
以上是雙級壓縮永磁變頻空壓機的節(jié)能效果和變頻調(diào)速原理，按平均負荷率估算，年運行8000小時工況下，若采用變頻器，一年就能收回差價。
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